Трудности при рязане на суперсплав с CNC режеща машина

Sep 21, 2022 Остави съобщение

1. Голяма сила на рязане. Манипулаторът за заваряване обикновено се състои от колони, греди, въртящи се механизми, колички и други компоненти. Устройство, което изпраща и поддържа заваръчната глава или заваръчната горелка в позиция за заваряване или премества потока по определена траектория при избрана скорост на заваряване. Ролковата рамка е устройство, което задвижва цилиндричната (или конична) заварка да се върти посредством триенето между заварката и задвижващата ролка. Машината за рязане с ЦПУ използва цифрова програма, за да управлява движението на машинния инструмент. Когато машинният инструмент се движи, произволно оборудваният режещ инструмент реже обекта. Якостта на суперсплавта е с повече от 30 процента по-висока от тази на обикновената легирана стомана за парни турбини. При температура на рязане над 600 градуса, якостта на суперсплавта на базата на никел все още е по-висока от тази на обикновената легирана стомана. Единичната сила на рязане на неармирана суперсплав е над 4000N/mm2, докато единичната сила на рязане на обикновена легирана стомана е само 2500N/mm2. Склонността към втвърдяване е висока. Например, твърдостта на матрицата без усилване GH4169 е около HRC37. След рязане с машина за рязане на метал с ЦПУ, върху повърхността ще се образува закален слой от около 0,03 mm и твърдостта ще се увеличи до HR7, а степента на втвърдяване ще бъде до 27 процента. Втвърдяването при работа има голямо влияние върху живота на оксидните кранове и често води до силно износване на границите.


2. Лоша топлопроводимост. Голямо количество топлина при рязане, генерирана от рязане на суперсплави, се поема от крана с оксидиран връх. Под действието на висока температура и голяма сила на рязане, температурата на рязане на върха на инструмента достига до 800-1000 градуса и режещият ръб ще доведе до пластична деформация. Сплави на основата на никел Състои се главно от никел и хром, допълнени от малки количества други елементи като молибден, тантал, ниобий и волфрам. Струва си да се отбележи, че танталът, ниобият и волфрамът също са основните компоненти в производството на карбидни (или бързорежещи стомани) кранове с оксидни накрайници и обработката на суперсплави с тези оксидни накрайници може да причини износване чрез дифузия и абразивно износване.