1. Чисто ново, неизползвано оборудване: Директно връщане или замяна (предпочитан вариант)
Ако прецизността на отвора е била под стандарта по време на покупката (извън толеранса за централното разстояние на отвора, неправилен толеранс на диаметъра на отвора или машинни дефекти), а прецизността на отвора е основно изискване за прецизност на сърцевината на масата за заваряване, е почти невъзможно да се изпълнят изискванията чрез обикновени ремонти след-покупката. Свържете се директно с доставчика, за да договорите връщане или замяна, като поискате чисто нов продукт, който отговаря на стандартите за точност.
2. Деформация по време на употреба, водеща до намалена прецизност: Ремонт в зависимост от тежестта
Ако деформация, причинена от продължителна употреба без лечение със стареене или претоварване, води до нестандартна прецизност на отвора, може да се обърне внимание на следното:
Незначителна деформация, грешка по-малка от 0,15 мм: Изпратете цялата маса за заваряване обратно във фабриката за CNC обработка, за да увеличите и коригирате диаметъра на отвора, след което извършете отново обработка за стареене и облекчаване на напрежението и регулирайте прецизността на централното разстояние на отвора. След ремонт може отново да отговаря на приемливия стандарт.
Тежка деформация, грешка, надвишаваща 0,2 mm, или по-лош материал: В този случай цената на ремонта е близка до подмяната на целия плот. Замяната му с чисто нов, квалифициран плот е по--рентабилно.
3. За автоматизирано заваръчно оборудване не-съответствието при обработката на отвори по време на производството може да бъде компенсирано чрез технически решения.
Ако заваръчното оборудване е интелигентен робот с 3D визуална система и се установи, че точността на позициониране на отвора е под стандарта, точността може да бъде компенсирана чрез техническа оптимизация: Въвеждането на адаптивна система за управление с високо-прецизно 3D визуално разпознаване и-възможности за планиране на пътя в реално време позволява повторно калибриране на позициите на отвора с помощта на анализ на цифров модел. Това автоматично идентифицира и компенсира отклоненията в позицията на отвора, коригира траекторията на заваряване и може да компенсира въздействието на малки-дефекти в точността на отвора, като подобрява последователността на заваряване.
4. Препоръки за предотвратяване на не-съответствие по отношение на точността на отвора: Когато купувате, дайте приоритет на искането от доставчика да предостави доклад от инспекцията на фабрична координатна измервателна машина (CMM), за да потвърдите, че централното разстояние на отвора и допустимите отклонения на диаметъра отговарят на изискванията, преди да подпишете доставката. Избягвайте продължително претоварване при продължителна-използване и редовно проверявайте точността. Незабавно регулирайте всички незначителни деформации, за да предотвратите непоправими дефекти в точността.
