Колко дълъг е цикълът на поддръжка на машината за заваряване?

Nov 29, 2024 Остави съобщение

1. Ежедневна поддръжка
1. Проверка на външния вид
Преди и след ежедневна употреба на машината за заваряване трябва да се проверява външният вид на оборудването. Проверете дали има очевидна повреда или деформация по повърхността на оборудването, като например дали има следи от сблъсък върху структурните компоненти като колони, греди и конзоли и дали заваръчната глава е повредена.
2. Проверка на връзката
Проверете свързващите части между различните части на оборудването, включително дали болтовете и гайките са разхлабени, дали има пукнатини в заваръчните части и т.н. Съсредоточете се върху проверката на свързващите части между заваръчната глава и устройството за настройка на монтажа, инсталацията устройство за настройка и конзола (или греда) и т.н., за да се гарантира, че връзката е стабилна.
3. Предварителен оглед на електрическата система
Проверете дали захранващият кабел и контролната линия на електрическата система са свързани нормално, дали има някаква повреда, излагане и т.н. В същото време проверете дали светлинният индикатор на контролния шкаф е нормален и просто слушайте дали има всеки необичаен звук при стартиране и спиране на двигателя и другото електрическо оборудване.
2. Седмична поддръжка
1. Почистване и смазване на механични части (частично)
Някои ключови механични части на машината за заваряване трябва да се почистват и просто смазват всяка седмица. Например, почистете подвижните съединения в устройството за монтаж и настройка на заваръчната глава, водещите релси на конзолата (или гредата) и т.н., отстранете праха и пръските от заваряване по повърхността и след това нанесете малко количество смазочно масло върху запази своята гъвкавост.
2. Почистване и затягане на електрическата система
Използвайте чиста кърпа или мека четка, за да почистите външната страна на електрическия контролен шкаф и да отстраните праха. Отворете контролния шкаф (като се уверите в безопасността) и проверете дали връзките на вътрешните електрически компоненти са разхлабени. Ако е така, затегнете ги, но внимавайте да не докоснете случайно частите под напрежение.
3. Месечна поддръжка
1. Цялостно почистване и смазване на механични части
Всички механични части на заваръчния манипулатор трябва да се почистват и смазват основно веднъж месечно. В допълнение към частите, които се проверяват ежедневно и ежеседмично, те включват също релсите и ролките в ходовия механизъм, връзката между колоната и основата и т.н. Използвайте подходящ препарат за отстраняване на масло и мръсотия и след това изберете подходящото смазочно масло или грес според изискванията на частите за пълно смазване.
2. Проверка на работата на електрическата система (частична)
Извършете проста проверка на работата на двигателя, като например измерване дали работният ток на двигателя е в нормалния диапазон (можете да използвате амперметър с клещи), проверете разсейването на топлината на двигателя и дали температурата на корпуса на двигателя е твърде висока. В същото време проверете дали ремъкът на двигателя (ако има такъв) е разхлабен и го регулирайте, ако е така.
IV. Тримесечна поддръжка
1. Проверка и настройка на точността на механичните компоненти
Използвайте професионални измервателни инструменти, за да проверявате точността на механичните компоненти на машината за заваряване на всяко тримесечие. Например, използвайте нивелир, за да проверите вертикалността на колоната и хоризонталността на гредата, и използвайте индикатор за циферблат, за да проверите преместването и точността на повдигане на заваръчната глава. Ако се установи, че точността е извън определения диапазон, направете съответните корекции.
2. Задълбочена проверка на електрическата система
Извършете по-задълбочена проверка на електрическата система. Включително проверка дали изолационното съпротивление на двигателя (с помощта на мегаомметър) отговаря на изискванията и извършване на проверка на външния вид на платката в контролния шкаф, за да се провери дали има горящи компоненти, разхлабени спойки и т.н. За сензори изпълнете функционална тестове, за да се гарантира, че те могат да работят правилно.
V. Годишна поддръжка
1. Цялостен ремонт
Извършвайте основен ремонт веднъж годишно. Разглобете и проверете механичните части (ако е необходимо), като например износването на ролките на ходовия механизъм и зъбните колела вътре в редуктора, и сменете силно износените части. Извършете цялостни тестове за ефективност на различни компоненти на електрическата система, като например дали показателите за ефективност като въртящия момент и скоростта на двигателя са намалели, дали електронните компоненти в контролния шкаф трябва да бъдат сменени и т.н. В същото време, калибрирайте системата за управление на заваръчния манипулатор, за да сте сигурни, че различните му контролни функции са точни.