1. Незначителни отклонения в няколко дупки; общото съответствие е до голяма степен приемливо: Целеви локален ремонт
Ако отклоненията в размера или позицията на отвора са ограничени до определени области, докато цялостната консистенция като цяло отговаря на изискванията, локалният ремонт е достатъчен:
① Измерете действителното отклонение на не-съответстващите отвори с помощта на CMM (координатна измервателна машина) или шублер и маркирайте необходимите корекционни размери;
② Повторно-разширете или разширете-несъответстващите отвори, за да ги приведете в рамките на спецификациите за толеранс;
③ Персонализирани-производствени фиксиращи щифтове, за да съответстват на новите диаметри на отворите, като се гарантира постоянна плътност на всички отвори;
④ Повторно -проверете пасването на всички отвори; ремонтът се счита за успешен, ако колебанията на отклонението са по-малки или равни на 0,03 mm. Този метод е евтин-и обикновено завършва в рамките на 3–5 дни.
2. Отклонения в множество области; лоша цялостна последователност: Фабрично връщане за пълна-преработка на повърхността
Ако отклоненията в прецизността на отвора надхвърлят 0,1 mm в множество зони-което показва неадекватна първоначална обработка-уредът трябва да бъде върнат във фабриката за цялостен ремонт:
① Върнете масата на оригиналния производител и я монтирайте отново на CNC обработващ център, като я подравните с първоначалната координатна точка на дизайна;
② Обработете повторно (фрезовайте) всички отвори, за да коригирате размера и точността на позициониране, осигурявайки равномерно отклонение в целия комплект;
③ Извършете топлинна-облекчаване на напрежението върху масата след машинна обработка, за да предотвратите бъдеща деформация;
④ Извършете пълна инспекция на CMM на всички точности на отворите преди изпращане; ремонтът се приема, ако диапазонът на отклонение във всички отвори е по-малък или равен на 0,05 mm. Процесът отнема 7–15 дни и след това е необходим пълен набор от фиксиращи щифтове, отговарящи на новите размери.
3. Автоматизирани заваръчни маси с 3D визия: Софтуерна компенсация за малки отклонения
За интелигентни автоматизирани маси за заваряване, където консистенцията се проваля поради отклонения в рамките на 0,15 mm, физическият ремонт не е необходим; проблемът може да бъде разрешен чрез софтуерно калибриране:
① Измерете действителната позиция и отклонението на размера на всеки отвор с помощта на CMM и генерирайте изчерпателна таблица с данни за отклонението за цялата повърхност;
② Импортирайте данните за отклонението в системата за контрол на заваряването и калибрирайте отново координатната система на детайла; системата автоматично ще компенсира позиционните грешки в различните отвори;
③ Провеждане на множество тестове за точност на позициониране в различни зони; ремонтът е завършен, след като грешките при позициониране във всички зони се стабилизират в приемливи граници. Този процес отнема 1-2 дни и струва значително по-малко от физическата обработка.
4. Отклонението надвишава 0,2 mm / Материалът не е стандартен: Директно заменете основния компонент.
Ако позиционното отклонение на шаблона на отвора е прекомерно или ако самият материал на плота е с лошо качество или силно деформиран, цената на ремонта се доближава до тази на нов плот-като същевременно предлага лоша прецизна стабилност след-ремонт. В такива случаи директната му замяна с чисто-нов, сертифициран плот предлага по-добра дългосрочна-стойност.
