Причини за намаляване на точността
1. Износване
Дългосрочна употреба: С увеличаването на броя на употребите повърхността на платформата често контактува и търка с детайла на заваряване, тела и др., Които постепенно ще причинят износване, което води до намалена повърхностна плоскост и влияе върху точността на позициониране.
Неправилна работа: Силното чукане, плъзгане на тежки предмети и други операции на платформата ще ускори износването на повърхността на платформата, причинявайки ями или драскотини на платформата и ще унищожи точността на платформата.
2. Деформация
Претоварване: Ако тежък предмет, надвишаващ носещата му способност, е поставен върху платформата или напрежението, генерирано по време на заваряване, надвишава обхвата на толеранса на платформата, платформата може да бъде деформирана, като по този начин се отрази на точността.
Нередовна инсталация: Неравномерна основа и нестабилна поддръжка по време на инсталирането или платформата се удря или вибрира от външни сили по време на употреба, може да доведе до преместване или деформиране на платформата, което води до намалена точност.
3. Фактори на околната среда
Промяна на температурата: Ако температурата на работната среда се промени твърде много, платформата ще се промени по размер поради термично разширяване и свиване. Ако операциите за заваряване се извършват при различни температури, точността на платформата ще бъде засегната.
Влияние на влажността: Влажната среда може лесно да доведе до ръждясването на платформата, а петна от ръжда ще унищожат плоскостта и покритието на повърхността на платформата, което води до намаляване на точността. В допълнение, промените в влажността също могат да причинят лека деформация на материала на платформата.
Решение
1. Ремонтно износване
Незначително износване: За незначителни драскотини и износване на повърхността на платформата може да се използва смилане за поправяне. Използвайте инструменти за смилане и абразиви, за да смилате повърхността на платформата според определен процес, за да възстановите неговата плоскост и завършване.
Силно износване: Ако износването е по-сериозно, с по-дълбоки ями или износване с големи райони, може да се наложи да се извършват повърхностни обработки като галванопластика и пръскане или да се заменят износените части на платформата, за да се възстанови точността на платформата.
2. Правилна деформация
Регулирайте инсталацията: Първо проверете инсталирането на платформата, за да се уверите, че основата е плоска и поддръжката е твърда. Ако платформата е деформирана поради проблеми с инсталирането, тя може да бъде коригирана чрез регулиране на опорните болтове и повторно ниво.
Използвайте професионално оборудване: За по -големи деформации, за коригиране на платформата може да се използва професионално оборудване за корекция като преси и крикове. По време на процеса на корекция е необходимо да се използват измервателни инструменти за наблюдение на деформацията на платформата в реално време, за да се гарантира ефектът на корекцията.
3. Контролни фактори на околната среда
Контрол на температурата: Опитайте се да контролирате температурата на работната среда в сравнително стабилен диапазон, за да избегнете драстични температурни промени. Ако температурата на околната среда не може да бъде контролирана, платформата може да бъде предварително загрята или предварително охладена преди употреба, за да я адаптира към работната температура.
Контрол на влажността: Поддържайте работната среда суха и използвайте оборудване за обезводняване, за да контролирате влажността. За ръжда платформи трябва да се извършва отстраняване на ръжда и трябва да се предприемат мерки за борба с рустата, като например прилагане на масло против руст и инсталиране на капаци, устойчиви на влага.
4. Редовно калибриране: Разработете редовен план за калибриране и използвайте инструменти за измерване с висока точност, като например трикоординатни измервателни машини, за да калибрирате 3D платформата за заваряване. Според резултатите от калибрирането регулирайте и поправете платформата, за да гарантирате, че точността му винаги отговаря на изискванията за работа.
