В самия процес на рязане, CNC машина често се сблъсква с деформацията на детайла. Когато става въпрос за проблема с термодеформацията, много хора ще мислят за деформацията на деформацията на рязане на скалата, но самата CNC машина за рязане, като оборудване за обработка на термично рязане, често се използва по време на обработка, структурата може да се деформира поради температурни промени. Въпреки че като производствено и оборудване за преработка, машината за рязане на CNC ще приеме серия от процеси в производствения процес, за да сведе до минимум въздействието на топлинна деформация, но като потребител в процеса на обичайна употреба, все още трябва да разберете това знание, да стандартизирате оперативните процедури, и да минимизирате или да избегнете възможна топлинна деформация.
1. Намаляване на треска
Основният източник на топлина, който произвежда топлинна деформация, когато машината вътрешно генерира топлина, трябва да бъде отделена от хоста колкото е възможно повече.
2, контрол на повишаване на температурата
След като се предприемат редица мерки за намаляване на източника на топлина, термичната деформация ще бъде подобрена. Въпреки това, обикновено е много трудно или дори невъзможно напълно да се елиминират вътрешните и външните източници на топлина на машината. Следователно, повишаването на температурата трябва да се контролира чрез добро разсейване на топлината и охлаждане, за да се намали влиянието на източника на топлина. Най-ефективният метод е да се принуди охлаждане в нагревателната част на машината. Можете също така да нагреете ниската температура част на машината, за да направите температурата на всяка точка на машината единна, което може да намали военачалник, причинени от температурната разлика.
3. Подобряване на механизъм за инструмент на машината
При същите условия на отопление, механизмът на машинния инструмент също има голямо влияние върху топлинната деформация. Например, механизмът за единична колона, използван в CNC машинните инструменти в миналото, може да бъде заменен с механизъм с двойна колона. Поради ляво-дясно симетрия, основната ос на механизма с две колони след нагряване произвежда малка деформация в други посоки, с изключение на вертикален превод, а движението на вертикалната ос може лесно да бъде компенсирано с корекция на координатната корекция.
Термичната деформация на вала се осъществява във вертикалната посока на режещия инструмент. Това може да сведе до минимум влиянието на топлинната деформация на шпиндела върху диаметъра на машинната. По отношение на структурата, разстоянието между центъра на главния вал и главния вал до земята трябва да бъде намален, колкото е възможно повече, за да се намали общото количество топлинна деформация. В същото време, повишаването на температурата на главния шахт трябва да бъде последователно преди и след това, за да се избегне накланяне на главния вал след деформация.
Топчетата в CNC машинните инструменти често работят при условия на високо очакван товар, висока скорост и лошо разсейване на топлината, така че винтовете са склонни към топлина. Последиците от термичното производство на винт топка са сериозни, особено в системата на отворената линия, тя ще направи системата за подаване губи точността на позициониране. В момента някои машинни инструменти използват предварително опъване метод за намаляване на топлинната деформация на оловния винт. За термичната деформация, която не може да бъде елиминирана след горепосочените мерки, цифровата система за управление може да изпраща компенсаторни импулси за корекция според резултатите от измерването.https://www.wxsilvercoast.com/