Причината за липса на дъга на главата на автомата за плазмено рязане

1. Входящото въздушно налягане е твърде високо: ако входящото въздушно налягане е по-голямо от 0.45MPa, въздушният поток с прекомерно налягане ще издуха колоната на концентрираната дъга след образуването на плазмената дъга, така че енергията на стълба на дъгата се разпръсква и силата на рязане на плазмената дъга се отслабва.
Основните причини за високото въздушно налягане са: неправилна настройка на въздушния компресор, прекомерна настройка на редуцирния клапан на въздушния филтър или повреда на редуцирния клапан на въздушния филтър.
условия на уреждане:
Проверете дали регулирането на налягането на въздушния компресор е правилно регулирано и потвърдете дали налягането на въздушния компресор съответства на налягането на редуцирния клапан на въздушния филтър? Регулирайте превключвателя за регулиране на редуцирния клапан на въздушния филтър по време на работа на въздушния компресор.
2. Входящото въздушно налягане е твърде ниско:
Когато CNC машината за плазмено рязане работи, ако входящото въздушно налягане е много по-ниско от въздушното налягане, изисквано от оборудването, скоростта на пръскане на плазмената дъга ще бъде намалена и потокът на входящия въздух е по-малък от определената стойност , високоенергийната и високоскоростна плазмена дъга не може да се образува, което ще причини проблемите с лошото качество на разреза, непромокаемото рязане и натрупването на шлака.
разтворител:
Преди рязане обърнете внимание на дисплея за изходящо налягане на въздушния компресор. Ако не отговаря на изискванията, регулирайте настройката на налягането или ремонтирайте въздушния компресор. Ако се изисква входящо въздушно налягане, проверете дали регулирането на налягането на редуцирния клапан на въздушния филтър е правилно и дали дисплеят за налягане на манометъра за въздух отговаря на изискванията за рязане. В противен случай поддържайте вентила за намаляване на налягането на въздушния филтър, за да сте сигурни, че входящият въздух е сух и без замърсяване с масло.
3. Лош контакт на заземяващия проводник:
Заземителният проводник е основна подготовка за работата на машината за рязане с ЦПУ. Неизползването на специални инструменти за заземяване, изолация на повърхността на детайла или стареене на заземяващия проводник ще доведе до лош контакт на заземяващия проводник.
условия на уреждане:
Използвайте специални инструменти за заземяване и проверете дали заземителният проводник е в добър контакт с детайла. Не използвайте остарял заземяващ проводник.
4. Режещата дюза и електродът са повредени:
Ако режещата дюза е неправилно монтирана, не е затегната или режещата горелка с водно охлаждане не е свързана към охладителната система, загубата на режещата дюза ще се увеличи.
разтворител:
Регулирайте правилната предавка на оборудването според съответните параметри на режещия детайл и проверете дали режещата горелка и режещата дюза са здраво монтирани; Режещата горелка с водно охлаждане трябва предварително да циркулира охлаждащата вода.